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南京宝益德以高科技为先导、以吸收国外技术为基础，以改进创新为发展动力，以加工制造为根本，并依托科研院校，加大 钳压式声测管科研成果转化力度，结合严谨、求实、富有钻研精神的人才队伍，开发并推出多项具有竞争力的 钳压式声测管产品，逐渐取得行业技术优先。
目前声测管的市场需求很多规格型号也是颇多 一般来讲工地上适应采购的钳压式声测管占大多部分，螺旋式声测管、套筒式的也是常规的尺寸， 浙江声测管现货采购的情况来讲一般是检尺采购，也有过磅结算采购的那么到底声测管是按吨采购合适 还是按米采购比较上算呢？ 就拿50＊3.0的 规格型号来做例子：50＊3.0的5000米的重量是3.47706KG＊5000米＝17.38吨 包含加工费的吨价是4850/吨＝84293元， 米价的话15/米＊5000＝75000元。因此比较起来还是折合成米价检尺采购比较合适。不同型号的声测管的直接和壁厚不一，具体计算方法如下：声测管一米的重量（kg）＝（外径-壁厚）＊壁厚＊0.02466；声测管米数＝1000(kg)/每米重量；例如一吨 50＊1.0的声测管是多少米，应该这么计算；声测管一米的重量（kg）＝（50-1）＊1＊0.02466 结果为1.18KG；声测管米数就是 1000/1.18 结果为847.5米。平均每车可以装30吨左右＊847.5＝25400米57＊1.0的声测管是多少米 ？计算公式 ：声测管一米的重量（kg)＝(57-1.0)＊1.0＊0.0246 结果是：1.38096 kg声测管的米数：1000/1.38096，结果是：719米平均每车大概可以装30吨左右吧，＊719＝21500米，型号不同的声测管数量稍有浮动，但是大概的数量差不多。还有一点就是声测管属于飘货，所以声测管的壁厚也会影响每车的装货量，不过基本是差不多的。
河北宝益德钢管有限公司声测管内外表面质量检查是用来判定。第缺陷类型：外表面常见缺陷：外折叠、发纹、结疤、划伤、外螺旋、裂纹、离层、麻面、凹坑、。内表面常见缺陷：定心内折、内折、内轧疤、内螺旋。（2）外折叠：缺陷特征：在声测管外表面上呈现片状折叠，有的分布有规律，有的无规律。外折叠的螺旋方向与穿孔机毛管方向相反且螺距较大。（3）麻面缺陷特征：声测管表面呈现高低不的麻坑。检查判定：用检查，轻微者允许存在，严重者不允许存在，并根据缺陷程度决定是否进行修磨，对于要进行修磨的钢管，修磨后的钢管尺寸，不允许超过壁厚和外径负偏差范围。（4）结疤缺陷特征：钢管内外表面呈现边缘有棱角的斑疤。检查判定：用检查钢管表面允许有轻微的小轧。严重者修磨后，钢管应保证尺寸规格。（5）孔洞（撕破）。缺陷特征：钢管表面有撕破的现象，可能在局部出现。检查判定：用检查。钢管不允许存在撕破，局部撕破应予切除。（6）内折缺陷特征：钢管内呈螺旋形，或无规则的分布锯齿状折叠。检查判定：用检查，钢管内表面不允许有内折叠，局部内折应予切除全长内折应判废。（7）青线缺陷特征：钢管外表面呈现对称或不对称的线形轧痕，沿纵向分布，有的带指甲状压印。检查判定：用检查，钢管青线允许存在深度小于0.1mm的青线，对于一般钢管其青线不予考虑。（8）擦伤缺陷特征：钢管外表面呈现螺旋形伤痕，及有规律或无规律的沟痕。检查判定：检查，并用量具测量擦伤深度，深度小于0.1mm的允许存。
三、螺旋式声测管：一特点：操作便捷，密封性极好，抗拉力极强、抗扭矩力极强、抗振动、不渗漏、不变形、不堵管。二 安装及使用方法：1下节钢筋笼声测管的安装：把A管（底管带堵头）放在地上检查密封圈是否完好，然后将B管插入A管，直到插到A管底部为止，然后把螺旋紧固即可。接好后把声测管放入钢筋笼内，按规定尺寸紧固在钢筋笼的主筋上，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定或加固三根主钢筋，捆绑距离不得大于两米。一、螺旋式超声波探测管（声测管）便捷性：螺旋式超声波探测管简易连接、声测管无须现场焊接，采用螺旋式连接，螺旋带动双扣，锁紧密封胶圈，轴向端密封，有效防松动，防渗漏，方便快捷安全可靠，降低成本。安装每个接头用时不到1分钟，大大节约了工时且无须任何技术支持。不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷（比传统的方法快5倍）、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响二、螺旋式超声波探测管（声测管）经济性：在较深的桥梁钻孔灌注施工中，对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基质量；按照设计要求应该埋设声测管，普通的120cm-180cm桩径的桩基需埋设三根，在常规设计中一般要求采用的外径50-60mm的钢管，厚度在3.Omm左右，施工中使用外加套管现场焊接，采用这种方法所需成本较高。我公司生产的声测管的施工成本只占普通焊管施工成本的60％左右，大大降低了施工成本。三、螺旋式超声波探测管（声测管）安全性：桥梁桩基在混凝土灌注时对声测管密封性，抗渗漏、抗压等方面要求特别严格，稍有不甚将造成堵管或管变形，普通焊管在施工中均由各施工队负责声测管的焊接工作，无法检测管壁、接口及管底封口的密封及抗渗漏性；很难保证质量。而我公司生产的声测管均需通过三道检测工序(即初检、气检、水检)，出厂产品合格率为100％，从而保证产品满足施工技术要求